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碳纖維濕法成型和幹法成型介紹及區別
发布时间:2017-07-24 16:35 | 浏览次数:


  在碳纤维产品的制作领域有干碳纤维和湿碳纤维的说法,这种区分要是从碳纤维制品的制作工艺上来表现的。现在碳纤维复合材料的加工最常用的两种方式是预浸料热压罐成型模式和真空导入模式。由于在布的使用过程中的浸润方式有区别也就有了干湿的体现,下面一起来看碳纖維濕法成型和幹法成型介紹及區別。

碳纤维湿法成型工艺

  碳纖維複合材料目前主流配方是碳纖維和樹脂複合,這兩種材料結合方式有兩種。在碳纖維材料界有一種樹脂預先和纖維組合的材料叫預浸料,在行業內將使用預浸料加工制品的方式稱爲幹法成型,將其他非預浸的方式稱爲濕法工藝。目前真空導入樹脂成型的方式便是濕法工藝的主要方法,使用預浸料熱壓罐成型的工藝是幹法成型的主要表現。

碳纤维预浸料

  真空導入工藝的主要步驟是把碳纖維布布置在預制模具裏,用真空氣壓把樹脂布置在模具中和碳纖維結合,這種方式成型快成本低,但是材料比例難以精准控制,在制品的質量精度上難以把控。由于預浸料是在碳纖維布生産的時候就開始和樹脂浸潤,結合更好且比例控制精度高,經過高溫高壓的成型,做出的産品質量和精度更高。

  兩種工藝生産的産品性能上有明顯的區別,濕法工藝在加工過程中容易出現變形且截斷部位容易出現脫絲,樹脂和纖維的結合性較差,因與空氣接觸,容易出現氧化變色。幹法預浸料工藝則不會出現上述情況,但是在紫外線照射下容易性能退化。推薦了解:碳纖維複材真空成型和熱壓罐成型的區別

  這兩種生産方式生産出來的碳纖産品在重量以及硬度上差別明顯,爲了區別它們,因而冠以“濕碳纖”以及“幹碳纖”之稱。對比幹碳纖,濕碳纖的碳纖維紋路在抽真空時會發生變形,另外在其斷面還會看到碳纖維絲,而幹碳纖制品則不會。

  幹法工藝做出的碳纖維制品硬度好,容易進行CNC加工,但是生産周期長不容易批量生産,制作成本高昂。濕法成型制品成本較低,生産工藝相對簡單,工藝的生産效率較高。在目前碳纖維的生産制作中,幹法成型主要在高精度,高品質要求的情況下使用,濕法成型主要在外觀件、批量生産的時候使用。

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